Hvorfor ruster zinkbelagte bolte?

Mange af os tror, ​​at bolte ikke ruster efter galvanisering, men det er ikke tilfældet.Forzinkede bolteikke blive fuldstændig rustfast-; i stedet forlænger galvanisering markant den tid, det tager for dem at ruste. Når du bruger bolte, er det derfor afgørende, om valget af deres overfladebehandling matcher miljøkravene-kun ved at vælge en overfladebehandlingsmetode, der er egnet til servicemiljøet, kan rustbestandigheden af ​​zinkbelagte bolte nå sin optimale tilstand. Selvfølgelig er galvaniseringens korrosionsbestandighed (der specifikt refererer til elektrogalvanisering, dvs. koldgalvanisering her) ikke den bedste blandt alle overfladebehandlinger, men elektrogalvaniserede bolte er et af de overflade-behandlede fastgørelseselementer med relativt stor markedsandel. Sammenlignet med Dacromet-behandling og varm-dypgalvanisering (varm-dypgalvanisering er også en form for galvanisering, med bedre rustbestandighed end elektrogalvanisering), er elektrogalvanisering mere udbredt på grund af dens lavere omkostninger og enklere proces.

Før produktionen af ​​zinkbelagte bolte er relevante tekniske parametre blevet tydeligt markeret på tegningerne, herunder trådspecifikationer, trådtrækningsdimensioner, formparametre, gevindstandarder og endda de stive krav til boltemballage. Kun ved at dokumentere og standardisere disse krav kan produktionsimplementeringen sikres; udelukkende at basere sig på verbale beskrivelser gør det vanskeligt at opnå standardiseret produktion.

Men hvorfor ruster zinkbelagte bolte stadig, selv når de er produceret efter standarder? For det første er det nødvendigt at præcisere, at overfladegalvaniseringsbehandlingen (elektrogalvanisering) af bolte er en relativt konventionel proces, og dens rustbestandighed er faktisk ringere end den ved varmgalvanisering og Dacromet. Hvis designet tillader det, kan der vælges varm-dip-galvanisering eller Dacromet-behandling, som har længere rust-cyklusser. Hovedfunktionerne ved elektrogalvanisering er at forbedre overfladeæstetik og forbedre grundlæggende korrosionsbestandighed. Dens korrosionsbestandighed er mere velegnet til faste miljøer indendørs, der er tørre og fri for korrosive medier. Hvis der bruges elektrogalvaniserede bolte i miljøer med højt-salt-sprøjt, såsom kystområder, vil de sandsynligvis ruste alvorligt inden for mindre end et år.

Almindelige årsager til rustningForzinkede bolte

Rustning af zinkbelagte bolte er ikke udelukkende et kvalitetsproblem (dette refererer specifikt til tilfælde, hvor elektrogalvanisering er forkert valgt under design, hvilket fører til manglende-overholdelse af servicekrav i barske miljøer. Hvis elektrogalvaniserede bolte stadig ruster ofte i normalt egnede miljøer, er det højst sandsynligt et problem med belægningskvaliteten). Det er nødvendigt at identificere årsagen fra designperspektivet og sikre, at designkonceptet stemmer overens med de faktiske servicekrav.

1. 1, Forkert emballagetiming og -metodeHvis bolte ruster før brug, er det nødvendigt at kontrollere, om rusten er forårsaget af forkert efterfølgende håndtering. Når bolte for eksempel transporteres fra galvaniseringsanlægget til lageret, vil temperaturforskellen mellem indersiden og ydersiden af ​​posen, hvis de straks lukkes i emballageposer, før deres overfladetemperatur er kølet helt ned, få vanddampen i luften inde i emballagen til at kondensere til vanddråber. Disse vanddråber vil forårsage alvorlig korrosion af boltens overfladebelægning, hvilket fører til rust på kort tid. Derfor er timingen (venter på fuldstændig afkøling) og processen (for at undgå for tidlig forsegling) af boltemballering og oplagring er særlig vigtig.
2. 
   
3. 2,fugtigt opbevaringsmiljø Opbevaringsmiljøet tilzinkbelagte bolteskal have god ventilation. Tag Wuxi, Jiangsu-provinsen som et eksempel-fra januar til maj hvert år, oplever byen blommeregnsæsonen, hvor den indendørs luftfugtighed er ekstrem høj. Hvis elektrogalvaniserede bolte opbevares i et så fugtigt miljø, absorberer belægningen let fugt fra luften, hvilket accelererer rustprocessen og får rust til at opstå på kort tid.
4. 
   
5. 3,Substandard belægningsproces af fabrikanter Hvis det tekniske niveau for den zinkbelagte boltproducent er utilstrækkeligt, kan det føre til defekter i belægningen, såsom manglende plettering på gevindet, ujævn belægningstykkelse eller ufuldstændig passiveringsbehandling. Disse belægningsfejl vil efterlade dele af bolten ubeskyttet og udsætte dem direkte for luft og fugt og derved forårsage rust.