Hvad er en konveks svejsemøtrik, og hvad er fordelene ved konvekse svejsemøtrikker i forhold til svejsede møtrikker?

Konveks svejsning er en effektiv svejsemetode, der kan udføre flerpunktssvejsning samtidigt og kan bruges til at erstatte buesvejsning, slaglodning og biding. Denne metode har en hurtig behandlingshastighed og intet andet forbrug bortset fra elektricitet, som er en vigtig egenskab. I dag vil redaktøren dele med dig fordelene ved konvekse svejsede møtrikker sammenlignet med svejsede møtrikker?

Hvad er enkonveks svejsemøtrik?
Den såkaldte konvekse svejsemøtrik bruges hovedsageligt til svejsning af prægning af dele af lavt kulstofstål og lavlegeret stål. Der findes mange former for konveks svejsning, herunder konveks svejsning afbolte og skruer, tværkonveks svejsning af tråde, konveks svejsning af rør og T-formet konveks svejsning af plader, foruden pladekonveks svejsning.
Fordele ved konvekse svejsemøtrikker:
1. I én svejsecyklus af svejsemaskinen kan flere svejsepunkter svejses samtidigt på den indre skal. Antallet af svejsepunkter, der kan svejses ad gangen, afhænger af den ensartede elektriske kraft og svejsestrøm, som svejsemaskinen kan påføre hver bump.
2. På grund af koncentrationen af ​​svejsestrøm på de konvekse punkter og fraværet af shuntproblemer gennem tilstødende svejsepunkter, kan der anvendes en mindre overlapningsmængde og mindre punktafstand.
3. Positionen af ​​konvekse loddesamlinger er mere præcis end punktloddesamlinger, og på grund af den ensartede størrelse af konvekse loddesamlinger er kvaliteten af ​​konvekse loddesamlinger mere stabil. Derfor kan størrelsen af ​​konvekse loddesamlinger være mindre end svejsede loddesamlinger.
4. På grund af evnen til at placere konvekse punkter på en komponent, kan det minimere sporene på den blottede overflade af en anden komponent i videst muligt omfang.
5. Den flade store elektrode, der bruges til projektionssvejsning, har meget mindre varme og slid sammenlignet med punktsvejseelektroder, hvilket forlænger dens levetid og sparer tid til reparation og udskiftning af elektroder, samt reducerer omkostningerne til elektrodevedligeholdelse.
6. På grund af evnen til at svejse flere punkter samtidigt med mindre fremspring, kan svejsede komponenter med minimal deformation opnås.
7. Konveks svejsning kan effektivt overvinde forskydningen af ​​fusionskerner, hvilket giver mulighed for svejsning af dele med et tykkelsesforhold på op til 6:1.
Ulemper ved konvekse svejsemøtrikker:
1. Nogle gange kræves yderligere processer for at præfabrikere et eller flere fremspring.
2. Ved svejsning af flere svejsepunkter med den samme elektrode på samme tid, skal justeringen af ​​emnet og størrelsen (især højden) af fremspringene opretholde højpræcisionstolerancer for at sikre ensartet elektrodekraft og svejsestrøm, for at kvaliteten af ​​hvert svejsepunkt er ensartet og konsekvent.
3. Samtidig svejsning af flere svejsepunkter kræver brug af højeffektsvejsemaskiner med højt elektrodetryk og mekanisk præcision, og deres trykmekanisme har høj fleksibilitet i anvendelsen.
Lad os derefter gennemgå egenskaberne ved svejsede møtrikker:
Svejset møtrik er en type møtrik, der er velegnet til svejsning på ydersiden afmøtrik. Det er normalt lavet af svejsbare materialer og er relativt tykt, velegnet til svejsning. Svejsning svarer til at omdanne to separate dele til en helhed, smelte metallet ved høj temperatur, blande det sammen og derefter afkøle det. Legering tilsættes i midten, og den indre styrke er generelt større end modermaterialets på grund af molekylærkraftens påvirkning. Eksperimentet med svejseparametre bør baseres på svejsesømmens smeltestørrelse, og svejseparametrene bør justeres i henhold til smeltestørrelsen, indtil defekten er elimineret. Kvaliteten af ​​svejsningen er naturligvis relateret til forbehandlingen før svejsning, såsom rengøring af støv og oliepletter.

Fordele og ulemper: Svejsning har en relativt høj styrke og en bred vifte af anvendelser. Både tykkelse og tykkelse er acceptable, men høje temperaturer kan forårsage deformation af de tilsluttede dele og kan ikke skilles ad. Derudover kan nogle reaktive metaller såsom aluminium og magnesium ikke svejses ved hjælp af konventionelle metoder og kræver beskyttere eller argonbuesvejsning, hvilket kræver procesteknologi og præcision.
Hvad er fordelene ved konvekse svejsede møtrikker i forhold tilsvejste møtrikker? Der er hovedsageligt følgende punkter:
1. Flere svejsepunkter kan svejses samtidigt inden for en svejsecyklus. Det har ikke kun høj produktivitet, men det har heller ingen afledningseffekt. Derfor kan loddesamlinger arrangeres på smalle områder uden at være begrænset af afstanden mellem punkterne.
2. På grund af koncentrationen af ​​strømtæthed på de konvekse punkter kan en lavere strøm bruges til svejsning, og mindre fusionskerner kan dannes pålideligt. Det er vanskeligt at danne en svejseklump mindre end en vis størrelse svarende til en bestemt pladetykkelse under punktsvejsning.
3. Placeringen af ​​de konvekse punkter er nøjagtig, størrelsen er konsistent, og styrken af ​​hvert punkt er relativt ensartet. Derfor kan størrelsen af ​​det konvekse svejsepunkt for en given styrke være mindre end punktsvejsningen.
4. På grund af brugen af ​​store plane elektroder og placeringen af ​​fremspring på et emne, kan fordybningen på den blottede overflade af et andet emne minimeres i videst muligt omfang. Samtidig er strømtætheden af ​​den store plane elektrode lav, varmeafgivelsen er god, og sliddet på elektroden er meget mindre end punktsvejsningen, hvilket i høj grad reducerer elektrodens vedligeholdelses- og reparationsomkostninger.
5. Sammenlignet med punktsvejsning er indflydelsen af ​​olie, rust, oxidskala, belægning og andre belægninger på overfladen af ​​emnet ved projektionssvejsning relativt lille, men en ren overflade kan stadig opnå en relativt stabil kvalitet.
På grund af de forskellige fordele nævnt ovenfor, er konveks svejsning blevet meget brugt. Ulempen ved konveks svejsning er, at det kræver en yderligere proces med stansning af konveks svejsning; Elektroderne er relativt komplekse; På grund af behovet for at svejse flere loddesamlinger på én gang kræves højeffektsvejsemaskiner med højt elektrodetryk og høj mekanisk præcision.