Super Detaljeret Videnskort Over Skruer, Rene Tørvarer

Terminologi vedrSkruer

1. Forskelle mellem skruer, møtrikker, møtrikker, bolte, skruer og tapper: der er ingen skruer og møtrikker i henhold til standarden. Skruer er almindeligt kendte, og dem med udvendigt gevind kan kaldes "skruer". Formen på møtrikken er normalt sekskantet, og det indre hul er indvendigt gevind, som bruges til at passe med bolten og stramme de relaterede dele. Møtrikken er almindelig kendt, og standarden skal hedde "møtrik".

Boltens hoved er generelt sekskantet, og stangen er forsynet med udvendigt gevind. Skruen er lille, med fladt hoved, krydshoved osv. på hovedet, og udvendigt gevind på stangen. Stiften burde egentlig hedde "dobbelthoved stud". Begge ender har udvendigt gevind, og midten er normalt en glat stang. Den lange ende af gevindet bruges til at forbinde med det dybe hul, og den korte ende er forbundet med møtrikken.

2. Almindelig engelsk udtryk: Screw/Bolt/Fastener (bolt) (fastener)

3. Definition af tråd: tråden er en form med ensartet spiral bule på den ydre eller indre overflade af faststoffet.

Skruehandling

1. Fastgørelses- og tilslutningsfunktion: gælder for de fleste skrueprodukter på dette stadium.

2. Kørehandling (forskydningshandling): såsom mikrometer brugt af QC til at kontrollere dimensioner.

3. Tætningsfunktion: såsom tilslutning og tætning af rør.

Historien om trådudvikling

Maskingevind: under montering bores og bankes gevindet på samlingen først. Specifikationen af det tappet indvendige gevind er i overensstemmelse med det udvendige gevind på skruen. Brug et lille moment til montering.

Selvskærende gevind: under montering bores først huller på samlingen uden at slå det indvendige gevind, og brug et stort moment til montering.

Selvborende gevind: det bruges direkte på samlingen, og skrueboring og anboring dannes på én gang.

Skruebehandlingsmetode

1. Drejning

Få materialet til at nå den forventede form ved at fjerne materialet

Fordele: høj behandlingspræcision, ingen formbegrænsning

Utilstrækkelig: høje produktionsomkostninger og langsom forarbejdningshastighed

2. Smedning

Ekstruder materialet med ekstern kraft for at deformere det for at opnå den ønskede form

Fordele: hurtig produktionshastighed, lave omkostninger, velegnet til masseproduktion

Utilstrækkelig: Formningen er begrænset af formen, og formomkostningerne for komplekse produkter er høje

3. Kold overskrift

Det refererer til processen med at ekstrudere og deformere metaltrådsstangen ved hjælp af en ekstern kraft ved at bruge en matrice under den betingelse, at metaltrådsstangen ikke opvarmes. Cold heading-processen er blot en af smedeprocesserne.

Introduktion til grundlæggende skruekonfiguration

For at forstå skruer og bolte skal du først kende deres typer, egenskaber og funktioner:

A: Drivsystem

B: Hoved

C: Tandled

D: Importer og angriber enhed

Mekanisk skrue

Selvtapende skruer

Selvskærende skruetråd rulle

Skruehoved type

Skrue gevind type

Skrue proces flow

Det generelle flowdiagram er som følger:

Lagerproces

Det refererer til de originale valsetråde købt af råvareproducenten. Et diskelement omfatter hovedsageligt følgende parametre: A, mærke B, produktnavn C, specifikation D, materiale E, varmenummer eller batchnummer F, mængde eller vægt. De vigtigste kemiske komponenter i kulstofstålpladeelementer er: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al. Jo lavere indhold af Cu, Al, jo bedre.

Trådtrækningsproces

For at opnå den tråddiameter, vi har brug for (såsom 3,5 mm træktråd).

Kold overskrift (overskrift) proces

Gennem samspillet mellem matricerne kan det formes. Skær først valsetråden af, og vend den derefter ind i et skruemne for at danne hovedet, krydsrillen (eller en anden hovedtype) trådemnediameter, stanglængde og den nederste kant på hovedet.

Bemærk: Det kan designes i henhold til kundens krav. Almindelige hovedtyper er P-hoved, B-hoved, F-hoved, T-hoved osv. Almindelige rilletyper omfatter krydsnot, slids, blommerille, sekskantet fatningsrille osv.

Tandgnidningsproces

Det kolde stødte emne rulles ud af tråden, og tandmønsteret dannes gennem samspillet mellem den bevægelige tandplade og den faste tandplade.

Ændringer før og efter tandgnidning

Tandgnidemaskine

Tandgnideplade (skabelon)

Varmebehandlingsprocedure

1. Formål: At få skruerne til at opnå højere hårdhed og styrke efter kold føring.

2. Funktion: realisere den selvskærende låsning af metal og forbedre de mekaniske egenskaber af metaldele, såsom torsionsmodstand, spændingsmodstand og slidstyrke. 3. Klassifikation: A Udglødning: (700 grader x 4 timer): langstrakt struktur - regelmæssig polygonisering.

Koldarbejdende organisation form B. Karburerende varmebehandling (tilføj kulstofelement til metaldele for at forbedre deres overfladehårdhed, for metalmaterialer med lavt kulstofindhold).

C. Sluknings- og hærdningsvarmebehandling (tilsæt ikke elementer til metallet, og skift metallets indre struktur med temperaturændringen for at opnå bedre mekaniske egenskaber).