Mekaniske egenskaber af nødder

Sikkerhedsbelastning refererer til en eksternt påført aksial belastning. Under en sådan belastning må møtrikken ikke vise tegn på gevindafskalning eller brud. Til testformål er prøvebelastningen en specificeret værdi; for designapplikationer repræsenterer prøvebelastningen den maksimalt tilladte grænse.

Under prøvning påføres prøvebelastningen på prøvemøtrikken via en aksialt belastet prøvebolteller maskinspindel. Efter belastningsfjernelse skal møtrikken frit kunne fjernes fra bolten eller spindlen. Dette krav er kritisk, da det verificerer, at gevinddeformation er utilstrækkelig til at forårsage fastklemning af indgrebne gevind. Tests indikerer, at trådstop har tendens til at forekomme, når den påførte belastning når ca. 95 % af trådafisoleringsbelastningen.

I de fleste standarder for møtrikstyrke er prøvebelastning udtrykt i form af spænding i pund pr. kvadrattomme (psi). For at beregne den faktiske prøvebelastning i pund skal du gange prøvespændingen (psi) med lejearealet.

En vigtig bemærkning: Uden for det almindelige spændingsområde har den møtriksikre belastning ingen direkte korrelation med det specificerede udvendige gevindfastgørelsesmidler.

Konisk bevis belastning

Konisk proof belastning er en eksternt påført aksial belastning, som en møtrik skal kunne modstå uden gevindafisolering eller indvendig væg revner. I testen er møtrikken samlet på en hærdet 120 graders konisk skive. Den koniske skive genererer stærk radial ekspansionskraft på møtrikkens indervæg, når aksial belastning påføres. Hvis en møtrik ikke består denne test, er fejltilstanden sædvanligvis revnedannelse i indervæggen snarere end gevindafisolering.

Møtrikker, der overholder ASTM A194 til højtemperaturservice, skal gennemgå den koniske belastningstest. Desuden kræver standarder, der definerer belastningsgrænser for diskontinuerlige møtrikoverflader, denne test tilslidsede nødder. Et bestået resultat bekræfter, at sømmene på møtrikken ikke forringer dens servicefunktion.

Den koniske prøvebelastning af en møtrik kan beregnes ved at multiplicere dens specificerede aksiale prøvebelastning med en koefficient i området fra 0,3 til 1D, hvor D angiver den nominelle møtrikdiameter i tommer.

Den koniske belastningstest er i øjeblikket den mest effektive metode til at identificere ikke-overensstemmende møtrikker og vil forblive et obligatorisk verifikationskrav, indtil overlegne inspektionsteknologier bliver tilgængelige.

Hårdhed

Hårdhed er en vigtig mekanisk egenskab ved møtrikker. Ikke alene er hårdhedstestning praktisk at udføre, endnu vigtigere, det er i øjeblikket det eneste acceptable kriterium for evaluering af møtrikker, hvis prøvebelastning overstiger kapaciteten ved konventionel trækprøvning. I modsætning til udvendigt gevindskårne fastgørelseselementer eksisterer der ingen definerbar sammenhæng mellem hårdhed og styrke for stålmøtrikker eller nødder lavet af andre metaller. Dette tilskrives den dominerende indflydelse af møtrikgeometrien på dens bæreevne.

Generelt kan møtrikker med en specificeret prøvebelastning under 120.000 psi udsættes for prøvebelastningstest. Møtrikker med højere styrke skal verificeres mod en specificeret minimum hårdhedsværdi. Derudover kræver møtrikstyrkekvalitetsspecifikationer hårdhedstestning for alle størrelser og kvaliteter for at sikre, at hårdheden opfylder eller overstiger den specificerede minimumsværdi. Dette krav er især vigtigt for varmebehandlede nødder, hvilket bekræfter, at korrekt behandling er blevet implementeret for at eliminere potentiel skørhed.