Galvanisering, fosfatering, sværtning og andre overfladebehandlingsprocesser, hvordan vælger man fastgørelsesmidler?

Næsten allefastgørelsesmidler er lavet af kulstofstål, legeret stål, generelle fastgørelsesanordninger håber at forhindre korrosion. Derudover skal overfladebehandlingens belægning hæfte godt.

Til overfladebehandling er folk generelt opmærksomme på æstetik og anti-korrosion, men fastgørelseselementers hovedfunktion er at fastgøre forbindelsen, og overfladebehandling har også stor indflydelse på fastgørelsesevnen af ​​fastgørelseselementer. Derfor, når du vælger overfladebehandling, skal faktoren for fastgørelsesydelse også tages i betragtning, det vil sige konsistensen af ​​installationsmoment-forspændingskraften.

Et højt niveaufastgørelsesmiddel Designer bør ikke kun overveje designet, men også være opmærksom på fremstillingsevnen af ​​​​samling og endda miljøbeskyttelseskrav. Det følgende er en kort introduktion til nogle almindeligt anvendte belægninger til befæstelser baseret på ovenstående faktorer til reference for praktiserende befæstigelsesmidler.

1, Beklædning

Elektroplettering af fastgørelseselementer refererer til nedsænkning af de dele af fastgørelseselementerne, der skal galvaniseres, i en specifik vandig opløsning. Den vandige opløsning vil indeholde nogle aflejrede metalforbindelser, således at efter strømmen er gået gennem den vandige opløsning, udfældes metalstofferne i opløsningen og fæstnes til overfladen. Nedsænket del af en fastgørelsesanordning. Galvanisering af fastgørelseselementer omfatter generelt galvaniseret, kobber, nikkel, krom, kobber-nikkellegering osv.

2, fosfatering

Fosfatering er billigere end galvanisering, og dens korrosionsbestandighed er værre end galvanisering. Der er to almindeligt anvendte fastener fosfatering, zink fosfatering og mangan fosfatering. Zinkbaseret fosfatering har bedre smøreevne end manganbaseret fosfatering, og manganbaseret fosfatering har bedre korrosionsbestandighed og slidstyrke end galvaniseret. Fosfateringsprodukter som motorplejlstangsbolte, møtrikker, topstykker, hovedlejer, svinghjulsbolte, hjulbolte og møtrikker mv.

3, oxidation (sværtning)

Blackened plus oiled er en populær plettering til industrielle fastgørelseselementer, fordi det er det billigste og ser godt ud, indtil olien løber tør. Da sortfarvning næsten ikke har nogen anti-rust evne, vil den ruste hurtigt uden olie. Selv i olietilstanden kan den neutrale saltspraytest kun nå 3 ~ 5 timer.

4, varmgalvanisering

Varmgalvanisering er en varmediffusionsbelægning, hvor zink opvarmes til en væske. Tykkelsen af ​​belægningen er 15 ~ 100μm, og den er ikke let at kontrollere, men den har god korrosionsbestandighed og bruges mest i teknik. På grund af temperaturen ved varmgalvanisering (340-500C), kan den ikke bruges til fastgørelseselementer over grad 10,9. Varmgalvaniseringsbehandlingen af ​​fastgørelseselementer er dyrere end galvanisering.

5, sherardisering

Zinkbeklædning er en solid metallurgisk termisk diffusionsbelægning af zinkpulver. Dens ensartethed er god, og der kan opnås et ensartet lag i gevind og blinde huller. Belægningstykkelsen er 10~110μm, og fejlen kan kontrolleres inden for 10 procent. Dens bindingsstyrke med underlaget og anti-korrosionsegenskaber er de bedste blandt zinkbelægninger (elektrogalvaniseret, varmgalvaniseret, Dacromet). Dens forarbejdningsproces er forureningsfri og den mest miljøvenlige. Hvis prisen på krom og miljøbeskyttelsesspørgsmål ikke tages i betragtning, er den faktisk bedst egnet til højstyrkebefæstelser med høje krav til anti-korrosion.

Hovedformålet med overfladebehandlingen af ​​fastgørelseselementer er at få selve fastgørelseselementet til at opnå korrosionsbestandighed, for at øge pålideligheden og tilpasningsevnen af ​​fastgørelseselementet.