Faktorer, der forårsager nøddeformation under varmebehandling

Der er mange faktorer, der fører tilmøtrikdeformation ved varmebehandling. Baseret på mange års erfaring med produktion af befæstelser kan hovedårsagerne opsummeres i tre kernekategorier:

1. Volumenændring forårsaget af faststoffasetransformation

Under opvarmnings- og afkølingsprocesser,stålmøtrikkerundergår fastfase-transformation. Forskellige metallografiske strukturer inde i stålet har forskellige specifikke volumener, hvilket fører til samlede volumenændringer af møtrikker. Dette forårsager yderligere dimensionsudvidelse eller krympning, hvilket resulterer i ude af tolerance for nøgledimensioner såsom gevindboringsdiameter og tværgående flade dimensioner af møtrikker.

2. Termisk stress

Termisk stress omfatter termisk stress genereret af hurtig opvarmning og hurtig afkøling. Der er åbenlyse temperaturforskelle mellem overfladen og kernen af ​​nødder under kraftig temperaturstigning eller -fald, hvilket giver ujævn termisk belastning. Når den termiske spænding overstiger flydespændingen af ​​møtrikmateriale ved den tilsvarende temperatur, vil der opstå irreversibel plastisk deformation, hvilket forårsager geometrisk forvrængning såsom overordnet skævhed, endefladeforskydning og hulforskydning.

3. Strukturel stress

Metallografiske strukturer inde i stål transformeres sekventielt i køleprocessen. Asynkron fasetransformation frembringer ujævn strukturel spænding, som forværrer overordnet deformation og lokal forvrængning af møtrikker og beskadiger den oprindelige geometriske præcision.

Nøjagtighedsanalyse af nødder efter varmebehandling

Deformation af møtrik forårsaget af metallografisk fasetransformation er uundgåelig under varmebehandling. Tager man den almindeligt anvendte 6H indvendige gevindpræcision som et eksempel: Hvis møtrikker opfylder krav til fuld gevindpræcision og består go/no-go gauge-inspektion før varmebehandling, vil nogle produkter med gevinddimensioner tæt på tolerancegrænsen overskride toleranceområdet efter varmebehandling.

Andelen af ​​ukvalificerede produkter varierer afhængigt af tolerancebåndbredden af ​​gevind, fordelingspositionen af ​​gevinddimensioner inden for tolerancezonen, samt stabiliteten af ​​varmebehandlingsspecifikationer og processtyring.