Dacromet Bolt -proces

Inden for området bolt Overfladebehandlinger sammen med almindelig kold galvanisering og hot-dip galvanisering er der en meget korrosionsbestandig belægningsteknologi kendt somDacromet -behandling. Dacromet stammer fra udlandet er en relativt ny overfladebelægningsproces for bolte. Dens saltspray-testvarighed overstiger langt over den for elektrogalvanisering-Spe, især behandlede dacrometbolte, kan modstå over 1, 000 timer med saltspray-test, en ydelse, der ikke kan opnås ved elektrogalvanisering.

I tidlige indenlandske applikationer krævede mange installationsmiljøer bolte med fremragende korrosionsbestandighed. Elektrogalvaniserede bolte undlod ofte at opfylde designkrav, mens hot-dip galvaniserede bolte, skønt korrosionsbestandig, led af utilstrækkelig trådpræcision på grund af procesbegrænsninger. Dacromet -behandling fyldte perfekt dette hul. Dacromet -bolte tilbyder 10 gange korrosionsmodstanden forElektrogalvaniserede bolte. I modsætning til galvanisering af hot-dip, beskadiger de ikke tråde (tillader normale nødder at passe problemfrit), eliminere brintudviklingsrisici og modstå høje temperaturer. Som et resultat anvender de fleste bolte, der bruges i biler og motorcykler i dag, dacromet -behandling.

Dacromet -processen sporer tilbage til 1930'erne i Europa. På det tidspunkt eroderede kolde klimaer og luftbårne chlorider (f.eks. Saltspray) hurtigt metalsubstrater, hvilket medførte alvorlig skade på transportudstyr. Forskere udviklede et vandbaseret belægningsmateriale ved hjælp af zinkflager, aluminiumsflager og kromsyre. Efter at have været påført på metaloverflader og sintret ved 300-320 grad, danner dette materiale en tæt uorganisk passiveringsfilm på metaloverfladen. Senere vedtaget af det amerikanske militær som en anti-korrosionsteknologi med forsvarskvalitet, er det blevet brugt lige siden. Efter årtiers udvikling har den fuldt civiliseret og anvendes bredt i brancher som elektricitet og konstruktion.

Dacromet-behandlingsprocessen er ligetil, men grundlæggende forskellig fra elektrogalvanisering (en ikke-elektrolytisk dip-coating og sintringsproces):Bolteer nedsænket i eller sprøjtet med en opslæmning, der indeholder zink- og aluminiumsflager, og de blev sintret ved høje temperaturer for at danne en ensartet, kompakt uorganisk belægning. I modsætning til traditionelle zinkbelægninger udviser dacrometbelægninger unikke egenskaber, herunder enestående oxidation og saltspray -modstand. Efter behandling er der ikke behov for nogen polering, lysning, passivering eller hydrogenfjernelse (eliminering af brintudviklingsrisici på grund af fraværet af elektrolyse), og det opfylder miljøstandarder, hvilket gør det til et mainstream-valg for eksportorienterede bolte.

Dacromet -bolte tilbyder betydelige fordele:

Sammenlignet med elektrogalvanisering (med en tynd 5-15μm zinklag, der er tilbøjelig til skade fra friktion), modstår Dacromets 8-12μm belægning mindre ridser under transport og installation, hvilket forhindrer udsat basismetal og efterfølgende rust.

Sammenlignet med hot-dip galvanisering (med et tykt 50–80 μm lag, der kan tilstoppe møtriktråde), dækker Dacromets moderate belægningstykkelse fuldt ud interne tråde uden at fylde dem, hvilket sikrer glat montering og præcis gevind.