Årsager til boltskader

Når vi fremstiller bolte, er vi nødt til at etablere en tolerancezone for bolte for at sikre, at de er kompatible med nødder fra forskellige standardfastgørelsesproducenter. Derfor specificerer standarder grænsedimensionerne påbolte(f.eks. Maksimale og minimale dimensioner), og området fra minimum til det maksimale er toleranceområdet. Så længe en Bolts dimensioner falder inden for dette toleranceområde, er dens universalitet under cirkulation garanteret, og der er ingen grund til at bekymre sig om uforenelighed på grund af forskellige producenter.

Efter at bolte er fremstillet, er de nødt til at gennemgå elektroplettering eller varm - dip galvanisering, hvilket kan ændre de originale dimensioner af boltene. For at bestemme, om en bolt opfylder kvalitetsstandarder, skal dens grundlæggende dimensioner og ydeevne blive inspiceret inden elektroplettering; Efter galvanisering skal belægningstykkelsen og de endelige dimensioner også kontrolleres for at sikre overholdelse. Derudover har elektroplettering og varm - dip galvanisering af klare standarder: elektroplettering følger GB/T 9799Metalliske belægninger - Zinkbelægninger på jern og stål ved elektroaflejring, mens hot - dip galvaniserende klæber til GB/T 13912Metalliske belægninger - hot - Dip zinkbelægninger på fabrikerede jern- og stålartikler - Specifikationer og testmetoder(ikke GB/T 3934, som er standarden forAlmindelige ISO -metriske skruetråde - målere og gauge -blokke). Disse galvaniserende standarder bestemmer, at dimensionerne af bolte efter behandling ikke må overstige deres oprindelige grænse -dimensioner -, selvom tråddimensioner ikke kan måles helt nøjagtigt med GO - ingen - GO -målere, skal deres faktiske værdier stadig være inden for grænsedimensionerne for at sikre glat skrue til installation i praktiske anvendelser.

I den daglige produktion støder vi ofte på boltskader: nogle bolte har trådfejl, mens andre går i stykker. Hvorfor udvikler disse tilsyneladende hårde metalbolte sådanne problemer? Hvad er de reelle årsager til boltskader?

Den primære årsag til boltskader er den indledende tråd, der løsner. Når bolttråde løsnes, får kontinuerlig vibration under udstyrsdrift bolten til at opretholde eksterne kræfter flere gange større end dem under stramning. Den kinetiske energi, der genereres, kan udtrykkes ved formlen "MV²/2" (hvor m=masse, v=hastighed). Denne enorme svingende slagkraft fra løsning får bolten til at kollidere kontinuerligt med udstyret og beskadige trådene; I alvorlige tilfælde kan bolthovedet bryde direkte af. Hvis udstyret har bevægelige dele, såsom justeringshjul, kan den ødelagte bolt sidde fast i hjulene, hvilket fører til udstyrsskade.

Denne proces forekommer i det væsentlige på grund af pludselige ændringer i den aksiale kraft på bolten, som i sidste ende trækker bolten fra hinanden. Sådanne fejl er relativt almindelige. For at forhindre sådanne ulykker prioriteres anti - at løsne trådprodukter normalt i vibrerende miljøer - for eksempel ved hjælp af nylonlåsemøtrikker i forbindelse med bolte. En af Wuxi -fan'aos kunder fremstiller nedsænkelige pumper, der fungerer kontinuerligt under både vibrerende forhold og undervandsmiljøer. Når bolte løsnes, kan arbejdstagere ikke opdage problemet og lukke pumpen straks ned for at udskifte bolt. Derfor bruger industrien bredt alle - metalLås nødderparret med bolte; For store pumpeinstallationer bruges dobbelt - stak selv - låsevaskere yderligere til yderligere at forbedre forbindelsens stabilitet og pålidelighed.

Sammenfattende må bolte ikke bruges, hvis de udviser følgende problemer:

Overfladetrust med unormale gule eller sorte pletter. Undervurder ikke disse rustpladser: Når korrosionspunkter vises, vil fuld - skala korrosion snart følge. Hvis der er installeret en rustet bolt, bliver hele bolten fuldstændig rustet i en kort periode. Rustede bolte er tilbøjelige til at trække beslaglæggelse, hvilket gør efterfølgende adskillelse og udskiftning vanskeligere.

Beskadigede tråde. Bolte har sandsynligvis trådskader på grund af kollisioner under transport; Bolte med beskadigede tråde må ikke bruges.

Excentriske tråde. Tråde, der ikke er centreret (excentricitet), er en alvorlig kvalitetsfejl, og sådanne bolte må ikke bruges.

Materiel klasse er i strid med designkrav. Dette er det mest kritiske problem at tackle: mange bolte går i stykker under brug, men der findes ingen åbenlyse defekter i selve boltene, og installationen udføres i overensstemmelse med specifikationer. Ved yderligere undersøgelse opdages det ofte, at de anvendte materialegenskaber af de anvendte bolte ikke stemmer overens med designkravene.