Beregningsmetode og forholdsregler for højstyrkebolte

Bolte lavet af højstyrkestål eller som kræver betydelig forspænding kan omtales somhøjstyrke bolte. Højstyrkebolte bruges almindeligvis til at forbinde broer, stålskinner, højspændings- og ultrahøjspændingsudstyr. Bruddet af denne type bolt er for det meste skørt. Højstyrkebolte påført ultrahøjtryksudstyr kræver betydelig forspænding for at sikre forseglingen af ​​beholderen.

Forspændingen af ​​højstyrkebolte opnås ved at stramme møtrikkerne. Generelt bruges momentmetode, vinkelmetode og torsionsforskydningsmetode.

(1) Momentmetode. Ved hjælp af en specialdesignet skruenøgle, der direkte kan vise drejningsmoment, påfør drejningsmoment baseret på forholdet mellem forud målt drejningsmoment og boltspænding for at opnå den forudbestemte forspænding.

(2) Vinkelmetode. Den er opdelt i to trin: indledende tilspænding og endelig tilspænding. Den indledende tilspænding er at bruge en almindelig skruenøgle for at få de tilsluttede komponenter til at passe tæt til hinanden. Den endelige tilspænding er at starte fra den oprindelige tilspændingsposition og bruge en kraftig skruenøgle til at rotere møtrikken i henhold til den endelige tilspændingsvinkel bestemt af boltens diameter og pladetykkelse. Når møtrikken spændes til den forudbestemte vinkelværdi, når boltspændingen den nødvendige forspændingsværdi.

(3) Torsionsforskydningsmetode. Drej blommeblomsthovedet af for enden af ​​bolten. Stram først boltene, og brug derefter de to fatninger på en speciel elektrisk skruenøgle til at dække møtrikken og enden af ​​boltens blommeblomsthoved. Under drift drejes den store fatning fremad for at påføre tilspændingsmoment, mens den lille fatning spændes med moddrejningsmoment. Når boltene er strammet, skrues blommeblomsthovedet af langs den bagerste rille. På grund af det faktum, at rillens dybde bestemmes af forholdet mellem det endelige tilspændingsmoment og forspændingen, opnås den angivne forspændingsværdi, når blommeblomsthovedet skrues af med bolten.

Kvalitetshensyn

(1) Overfladerust, oliepletter, grater på bolthulsvæggen, svejsegrater osv. skal renses op.

(2) Efter behandling af kontaktfriktionsoverfladen er det nødvendigt at opfylde de specificerede krav til ridsemodstandskoefficient. Den høje styrkeboltebrugte skal have matchende møtrikker og spændeskiver, som skal bruges i henhold til de matchende krav og bør ikke udskiftes.

(3) Når de behandlede komponenters friktionsoverflade installeres, er det ikke tilladt at blive forurenet med olie, jord og andet affald.

(4) Under installationen skal komponentens friktionsoverflade holdes tør og bør ikke betjenes i regn.

(5) Inspicer og korriger strengt deformationen af ​​de tilsluttede stålplader før installation.

(6) Under installationen er det forbudt at hamre i boltene for at forhindre beskadigelse af boltens gevind.

(7) En elektrisk skruenøgle, der regelmæssigt testes under brug for at sikre momentnøjagtighed og fungere i den korrekte tilspændingssekvens.

Vigtigste sikkerhedstekniske foranstaltninger

(1) Åbningsstørrelsen på den justerbare nøgle skal være i overensstemmelse med størrelsen på møtrikken, og den lille skruenøgle må ikke bruges til at tilføje en ærme. Ved arbejde i højden skal der bruges en dødnøgle. Hvis der bruges en spændingsnøgle, skal der bruges et reb til at sikre den, og folk skal spænde deres sikkerhedsseler.

(2) Ved samling af forbindelsesbolte af stålkomponenter er det strengt forbudt at bruge hænder til at indsætte forbindelsesfladen eller røre ved skruehullerne. Når pudejernpladen fjernes og placeres, skal fingrene placeres på begge sider af pudejernpladen.