Analyse af trækegenskaber for høj-bolte

En lille bolt spiller en uundværlig rolle. Især installation og anvendelse afhøj-boltehar strenge krav til deres trækstyrke. Når vi beregner en bolts trækbelastnings-bæreevne, skal vi gange dens spændingstværsnitsareal med den nominelle trækstyrkeværdi, der er angivet i dens design, og derefter bestemme, om resultatet falder inden for det tilladte område. For at fastgøre stor-udstyr skal høj-bolte fuges integreret med cementfundamentet for at forhindre alvorlige vibrationer genereret af tungt maskineri under drift. Under installationen er det nødvendigt at efterse, om de angivne gevinddimensioner for høj-bolte opfylder kravene, og om affasningen ved gevindenden og underskæringen ved samlingen mellem gevind og bolthoved er kvalificeret. Især for traditionelle vandstopbolte med høj-styrke, i modsætning til almindelige bolte, kan de ikke skilles ad efter installation. Højstyrke-vandstopbolte anvender en-engangsforbindelsesmetode og bliver permanent ikke-aftagelige, når de først er installeret.

I befæstelsesindustrien er langt de fleste gevind højre-gevind, som strammes ved at rotere med uret (fra venstre mod højre) og er også de standardgevind, vi almindeligvis bruger. For venstre-tråde er spændingsretningen omvendt. Da de fleste mennesker er højre-håndede, og venstrehåndede-er i mindretal, anvender gevinddesignet på høj-bolte generelt det højre-gevindskema. Noget høj-styrkedobbelt-nitterhar tråde i begge ender. I nogle specielle applikationsmiljøer er den ene ende designet med højre-tråde og den anden med venstre-tråde. Ved blot at dreje den midterste justeringsdel i én retning, kan gevindene i begge ender strammes samtidigt, hvilket er ret genialt. Den venstre pedal på den cykel, vi kører, bruger venstre-tråde-, dette skyldes, at vores pedalretning er med uret, og det venstre-trådsdesign sikrer, at pedalen bliver strammere, når vi træder i pedalerne. Er menneskelig visdom ikke bemærkelsesværdig?

En anden afgørende proces i produktionen af ​​høj-styrkebolte er varmebehandling. På grund af den høje hårdhed af de råmaterialer, der anvendes til høj-styrkebolte, skal materialerne udglødes for at blive blødgjort, før koldhovedformning. Efter formning kræves varmebehandling for at forbedre de mekaniske egenskaber af høj-bolte for at opfylde designspecifikationerne. Om varmebehandlingen opfylder kravene er afgørende for den endelige kvalitet af høj-bolte. Selvom varmebehandling kan virke simpel i drift, er det vigtigt at afklare arbejdstagernes operationelle ansvar i hver stilling og forbedre deres faglige viden om varmebehandling. Høj-bolte gennemgår termisk ekspansion og sammentrækning under varmebehandlingsprocessen. Derfor skal hver varmebehandlingsarbejder være udstyret med dedikerede testværktøjer til at overvåge dimensions- og ydeevneændringer af bolte til enhver tid, hvilket forhindrer kvalitetsfejl.

Efter varmebehandling får overfladen på høj-bolte et matsort-grå udseende. Under transport- og tælleprocessen vil bolte med forskellige specifikationer sandsynligvis blive blandet sammen. Derfor er videnskabeligt design af varmebehandlingsovne til høj-styrkebolte også nødvendigt for at lette batchbehandling og reducere risici for blanding.

Kulstofstålbolte er klassificeret i forskellige styrkekvaliteter efter varmebehandling, herunder Grade 4.8, Grade 8.8, Grade 10.9 og Grade 12.9. Blandt dem,Grade 4.8 bolteer almindelige bolte, Grade 8.8 bolte er medium-kulstofstålbolte, og kun Grade 10.9 og Grade 12.9 bolte er kategoriseret som høj-bolte. Selvfølgelig er der også Grade 14.9 ultra-høj-bolte, men de bruges sjældent i daglige applikationer. Bolte af forskellige styrkekvaliteter svarer til forskellige mekaniske parametre såsom hårdhed.

Tager man Grad 10.9 bolte som et eksempel, når den nominelle trækstyrke af boltmaterialet efter varmebehandling 1000 MPa, og materialets flydespændingsforhold er 0,9. Derfor er den nominelle flydespænding for boltmaterialet 1000×0.9=900 MPa.